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双变频拉丝机系统解决方案

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来源: 作者: 2018-10-25 11:17:10

双变频拉丝机系统解决方案

导读:

直进式拉丝机是由多个拉拔头组成的连续生产设备,通过逐级拉拔,一次性地把钢丝、铜丝、电焊丝等冷拉到所需的规格,并将成品线材收卷,工作效率比较高,设备占地面积小。

双变频拉丝机系统解决方案  工艺要求:全程卷径范围内启动停止平稳;全速度范围内运行平稳,摆杆波动小;最高速度可达:2500米/分钟。  系统方案:  收线控制采用实时计算实际卷径值,通过卷径的变化修正前馈量,使全程获得准确的前馈,PID调节量可以做到最小,增加系统稳定性。丰富的输入输出控制逻辑可以满足外围控制的需求,使系统更为简洁、可靠。  系统优点:  系统简洁:变频器完全可实现拉丝机的主要电气控制,不需外加控制器;  调试简单:合理的出厂参数可保证适应大部分使用场合;  平稳启动:启动逻辑控制和卷径计算功能,保证在任意卷径下能平稳启动,故障率低;  全程稳定:两组PID参数可以保证全程摆杆控制效果稳定;  批量应用更方便:参数拷贝功能使批量应用更为方便快捷;  高低档切换:具有高速/低速档位切换功能,满足中拉机的要求。  操作运行方便:操作工人只需要做以下工作,点动穿线,启动运行,停车换卷。  设备简介  直进式拉丝机是由多个拉拔头组成的连续生产设备,通过逐级拉拔,一次性地把钢丝、铜丝、电焊丝等冷拉到所需的规格,并将成品线材收卷,工作效率比较高,设备占地面积小。  通过每一级的拉拔后,线材的线径发生了变化,所以每个拉拔头工作线速度也发生变化。根据拉模配置的不同,各个拉拔头的拉拔速度也要变化。拉拔速度的基准是,每个时刻通过拉模的金属线材秒流量体积不变,直进式拉丝机的各个拉拔头的工作速度就是基于以上原理,保证各个拉拔头线速度按比例同步运行。  直进式拉丝机各个拉拔头变频器的速度是由主速度和PID微调量相叠加,各个拉拔头在张力平衡杆上安装有位移传感器,用于动态测量各个拉拔头间金属线材的张力,位移传感器输出(mA或V)标准信号,作为变频器张力闭环PID控制的反馈,通过调整各级电机转速,系统保证各个张力检测点的张力恒定。只有在整个拉拔过程中保持每一个点的张力恒定,才能保证多级连续拉拔顺利进行和拉出金属线材的品质。  低速点动穿模,运行速度稳定。电机满载起动,起动转矩要达到150%额定转矩,最高线速度20米/秒。

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